Uleiul și gazul sunt supuse răcirii în trei etape, iar temperatura scade sub -100 grade, condensând astfel lichidele curate de hidrocarburi.
Uleiul și gazul se răcesc mai întâi la 3-5 grade , condensând componentele grele de hidrocarburi și apa transportată în aer, reducând posibilitatea formării înghețului în etapele ulterioare. În a doua etapă de refrigerare, uleiul și gazul sunt răcite în continuare la -50~-65 grade și apoi răcite la -100~-110 grade prin a treia etapă de refrigerare . Aerul curat rece condensat de la refrigerarea din a treia etapă este încălzit la 10 grade sau mai mult, iar sursa de căldură provine din căldura recuperată în sistemul de refrigerare. Dezghețare: vaporii de apă transportați în aerul dispozitivului se condensează într-un lichid în prima etapă, iar vaporii de apă rămași se vor îngheța în a doua etapă. Designul dispozitivelor de recuperare a petrolului și a gazului străin de condensare preîncălzește lichidul de dezghețare din căldura reziduală a sistemului frigorific circulant. Când sistemul funcționează continuu timp de 24 de ore, sunt necesare două condensatoare de ulei și gaz, dintre care unul se dezgheță în timp ce celălalt continuă să funcționeze. Sistemul efectuează automat dezghețarea și comutarea. Dispozitivul de recuperare a petrolului și gazelor cu condensare pură este proiectat cu un sistem de dezghețare rapidă, care poate finaliza dezghețarea în 3-5 minute.
