1, Prezentare generală a produsului:
Filtrul de lumânări, cunoscut și sub denumirea de filtru de lumânări, este un nou tip de metodă de filtrare, cu eficiență ridicată, siguranță, eficacitate și poluare. Are caracteristicile de economisire a energiei, etanșare de înaltă precizie, întreținere ușoară, siguranță și grad ridicat de automatizare. Poate fi aplicat filtrării de separare solid-lichid în industrii precum petrol, materiale plastice, electroplate, chimice, ceramice, farmaceutice, zahăr etc.
2, Principiul de lucru:
Cilindrul unui filtru de lumânări (mașină de filtrare a lumânărilor) este echipat cu unul la mai multe elemente de filtrare, care sunt acoperite cu o cârpă de filtru (alte materii prime trebuie adăugate cu ajutoare de filtrare, cum ar fi carbon activ, pământ diatomac etc.). Când lichidul trece prin pânza de filtru, substanțele solide din lichid se vor acumula treptat pe suprafața pânzei de filtrare. Când aceste substanțe solide ating o grosime, se formează un așa-numit „strat de tort de filtru”. Datorită micilor goluri dintre particulele din stratul de tort de filtrare, scăparea particulelor și impurităților din lichid este blocată, ceea ce face ca filtratul să fie clar și atinge efectul de filtrare necesar pentru producție (de aceea filtrul de lumânări este cunoscut și sub denumirea de filtru de strat de tort de filtru).
După o perioadă de filtrare normală, dacă stratul de tort de filtru depășește grosimea acestuia, viteza la care filtratul trece prin stratul de tort de filtru scade, iar eficiența filtrării se deteriorează, este necesar să curățați „stratul de tort de filtru”. În acest moment, sistemul va efectua o operațiune de suflare și îndepărtare a tortului pe baza semnalului furnizat de senzorul de presiune, în timp ce va deschide supapa din partea de jos a cilindrului pentru a descărca zgura, și apoi reconstruirea unui nou „strat de tort cu filtru” pentru a începe un nou ciclu de filtrare.
3, Parametri tehnici:
▪ Poate fi filtrat direct, filtrat în prealabil, concentrat cu suspensie, tort de filtrare recuperat, spălat și uscat;
▪ PLC Controlul automat al umplerii lichide, pre -filtrarea, filtrarea, descărcarea de lichid rezidual, descărcarea zgurii și spălarea înapoi;
▪ Proiectarea grupării elementelor de filtru reduce consumul de aer în timpul fiecărei lovituri și poate izola elementele de filtrare deteriorate; Distanța dintre elementele de filtru poate fi ajustată pentru a îndeplini cerințe diferite pentru grosimea tortului de filtru;
▪ Filtrarea complet sigilată, fără scurgeri și fără poluare a mediului;
▪ Proiectarea filtrului adoptă diverse forme, are o gamă largă de aplicații și are un efect de filtrare bun;
▪ Elementul de filtru poate fi spălat și regenerat;
▪ Poate obține o filtrare completă o singură dată;
▪ Tortul cu filtru poate fi reciclat și uscat pentru a obține beneficii economice maxime;
▪ Folosind suflarea din spate a gazului pentru descărcarea de zgură, descărcarea de zgură este curată și rapidă, potrivită pentru diverse materiale vâscoase;
▪ Întregul proces de filtrare poate fi complet automatizat (conform configurației de automatizare a conductelor);
▪ Potrivit pentru materiale cu vâscozitate ridicată și conținut solid;
▪ Precizia filtrării este în general ridicată, variind de la {{0}}. 22 μm, 0,5 μm și 1 μm.
Industria alimentară: decolorarea carbonului activată și filtrarea soluțiilor de zahăr, cum ar fi zahărul și glucoza, clarificarea și filtrarea băuturilor alcoolice, sucurilor de fructe și băuturilor.
Industria chimică: separarea cristalelor în diferite procese de filtrare, cum ar fi industria petrochimică, industria chimică anorganică și industria chimică organică, precum și filtrarea diverșilor catalizatori
Decolorizarea produsului chimic, filtrarea, îndepărtarea impurității electrolitice, degresarea metalelor și îndepărtarea zgurii, îndepărtarea fosfatului și a zgurii, concentrația produsului chimic, îngroșarea, etc.
Când echipamentul are nevoie de întreținere sau oprire, trebuie respectate următoarele proceduri:
1. Procedura de oprire
Opriți sistemul de filtrare, opriți toate sursele de alimentare și eliberați presiunea în interiorul filtrului.
2. Întreținere și întreținere
Filtrul trebuie verificat în mod regulat în timpul funcționării pe termen lung.
3. Porniți un program manual de curățare și canalizare, verificați dacă filtrul funcționează normal în timpul ciclului de filtrare și verificați dacă există o modificare semnificativă a diferenței de presiune a filtrului înainte și după curățarea manuală.
4. Utilizatorii pot determina ciclul de întreținere al filtrului pe baza utilizării acestuia și a calității apei.
În comparație cu formularele tradiționale de filtrare unice, noul filtru de lumânări are caracteristica filtrării multiple, ceea ce face ca filtratul să fie mai clar și să reducă necesitatea unui număr mare de personal care să funcționeze și să întrețină, îmbunătățind în mod cuprinzător eficiența filtrării.
Tag-uri populare: Sistem de filtrare a lumânărilor industriale, producători de sisteme de filtrare a lumânărilor industriale din China, furnizori, fabrică, Filtru de lumânări

