Filtru de lumânări

Filtrele de lumânări lucrează la faimosul principiu al capcanelor mecanice și adsorbției particulelor toxice în porii lumânărilor. Filtrul de lumânări funcționează în trei etape: umplerea, filtrarea și descărcarea. Dar în funcție de circumstanțe, următorii pași sunt incluși în majoritatea operațiunilor.

Vasul
Prima componentă principală a filtrului de lumânări este vasul care va funcționa în condiții de presiune de 6 până la 10 bar. Dacă scopul filtrului de lumânări este polonez, atunci partea de jos va fi o formă conică pentru a ajuta la descărcare. Pe de altă parte, filtrele de îngroșare vin cu un fund mai plat. Ambele tipuri de filtre sunt proiectate cu configurații care pot preveni setarea solidă în partea de jos și au valve preventive, astfel încât fluxul să poată fi controlat în partea de sus. Lumânările sunt conectate pe partea de sus, astfel încât filtratul lichid să poată fi efectuat în apropierea antetului filtrului. Descărcarea tortului va apărea controlând eliberarea de aer ambalat sau gaz prin manipularea ieșirii de nămol și a intrării împreună cu scurgerea nămolului.

Lumânările
Celelalte scandaluri de componente sunt numite pe baza formei lor, similară cu lumânarea obișnuită. Acestea sunt salut pentru a veni cu un capac în partea de jos și un conector pe antetul atașat de corp. Suprafața exterioară a lumânărilor este pur și simplu creată din plăci de pumn, metal sinterizat, metal extins și ceramică poroasă care acceptă medii de filtrare.

Media de filtrare
Mediile de filtrare pot fi diferite tipuri de materiale precum oțel inoxidabil, sârmă cu pană, etc. Aceste suporturi din țesătură au o gamă versatilă și diferite stiluri care permit un filtru pur din intervalul de 1 până la 900 microni. Deci, vă permite, de asemenea, să obțineți rate mai mari de flux.

Dimensiunea particulelor
Evaluarea micronului determină dimensiunea particulelor solide care vor fi împiedicate să treacă prin filtre lichide.

Cerințe de calitate
Filtre absolute vor capta 99,99% din particule la sau peste ratingul lor micron. Aceste tipuri de filtre sunt adesea utilizate în etapele de lustruire sau în aplicații de înaltă calitate și, deoarece sunt mai scumpe decât filtrele nominale, acestea sunt adesea utilizate ca etapă finală de filtrare într-un proces multi-filtrare.

Debit
Zona prezentată de filtrele lichide va avea un impact direct asupra debitului. Debitul variază, de asemenea, în funcție de vâscozitatea lichidului, de tipul de material de filtru și de grosimea filtrului. Toate filtrele ar trebui să fie ușor supradimensionate pentru a se asigura că pot face față ușoarelor surse și astfel încât acestea să nu devină un factor limitativ pentru alte domenii ale operației. Oferim o serie de filtre lichide cu flux ridicat pentru aplicații deosebit de solicitante.

Presiune
Prin creșterea presiunii pompei, se poate obține debituri mai mari, dar acest lucru trebuie să fie în continuare în parametrii de funcționare ai filtrului. Filtrele lichide industriale ar trebui să fie dimensionate cu o treime mai mare decât presiunea maximă de funcționare pentru a preveni deteriorarea sau descoperirea. Atunci când acumularea crește presiunea diferențială la limita predefinită, filtrul trebuie înlocuit sau regenerat, dar prin dimensionarea corectă a filtrului, perioadele de înlocuire și regenerare pot fi extinse.

Încărcare de murdărie
Unele lichide vor avea o sarcină solidă mare și acest lucru va afecta tipurile de filtre selectate. Pentru sarcini deosebit de mari, pot fi necesare mai multe etape de filtrare cu ratinguri de micron progresiv mai mici, poate cu o etapă absolută de lustruire a filtrului.

Temperatură
Temperatura de filtrare poate avea un impact mare asupra naturii lichidelor, inclusiv a debitului și a vâscozității acestora. Locația tehnologiei de separare solidă/lichid va afecta alegerea filtrului cartușului. Mediile umede, încălzite sau în aer liber vor avea un impact, iar filtrele ar trebui să funcționeze confortabil la 5 grade peste și sub temperatura normală de filtrare.

Viscozitate
În general, cu cât este mai mare vâscozitatea lichidului, cu atât fluxul este mai lent și cu atât este mai mare cererea la filtre. Când vâscozitatea crește, filtrele trebuie să aibă dimensiuni mai mari pentru a asigura efecte dăunătoare asupra debitului.

Compatibilitatea chimică
Materialul de filtru trebuie să fie compatibil cu lichidul filtrat. Dacă filtrul poate fi degradat, atunci poate ajunge să provoace contaminare, mai degrabă decât să îl prevină. Fiecare element al filtrului, de la adezivi, garnituri și suporturi de filtru trebuie evaluat pentru compatibilitate. Chiar și filtrele de cartuș de polipropilenă și poliester, care par interschimbabile, au parametri de funcționare diferiți în ceea ce privește temperatura și compatibilitatea chimică.

Shandong Hempal Environmental Technology Co., Ltd. a fost înființată în Qingdao în 2016. Sediul central Heppoor (Shanghai) Industrial Technology Co., Ltd. a fost înființat la Shanghai în 2012. Ne propunem să oferim soluții și produse cuprinzătoare în domeniile filtrării și separarii proceselor, ingineriei de mediu și tehnologiei de salvare a energiei pentru utilizatori industriali.
Compania noastră are sediul în districtul Minhang, Shanghai. A înființat Qingdao West Coast Innovation Center și baza de producție Qingdao Jiaozhou, precum și mai multe magazine de agenții și servicii care se află în Nanjing, Ningbo, Korla, Shouguang, Singapore și alte zone.