Filtrele ceramice sunt un tip de filtru utilizat pe scară largă care folosește materiale microporoase rigide ca elemente de filtru. Include o serie de filtre precum ceramică, corundum, carbură de siliciu, chipsuri de nisip etc., așa cum se arată în figură. Din cauza fluxului de aer excesiv, praful poate respecta filtrul, provocând blocaj. Pentru a împiedica fluxul de aer excesiv să sufle direct pe ceașca ceramică, se adaugă un capac de protecție în afara cupei ceramice pentru a permite fluxului de aer să ocolească partea inferioară a filtrului înainte de a intra în filtru. Pentru a reduce volumul ineficient, partea inferioară a filtrului este conică și se adaugă o îmbinare de ramificare. Pe de o parte, poate arunca praful; Pe de altă parte, fluxul continuu de gaz accelerează schimbul de gaze și reduce timpul de întârziere. Un sistem de filtrare ceramică a fost proiectat pentru înlocuirea ușoară și curățarea filtrelor. Când un filtru devine înfundat, două supape direcționale în patru sensuri pot fi rotite pentru a trece gazul de probă într-un alt filtru. Filtrul înfundat poate fi aruncat înapoi prin aer de înaltă presiune pentru a îndepărta praful care aderă la ceașca de filtru ceramică. În acest fel, cele două filtre funcționează alternativ. Este potrivit pentru sisteme analitice importante și sisteme de eșantionare cu un conținut ridicat de praf, care sunt predispuse la înfundare.
Deși filtrele ceramice pot fi utilizate în zone de temperatură ridicată la care nu pot fi atinse de alte materiale poroase, acestea sunt cel mai bine utilizate în zone de temperatură ridicată sub 1000 de grade atunci când filtrează gazele de evacuare cu ardere, metalele topite și duzele în care gazul este suflat în cuptoare la temperaturi ridicate. Pentru a se adapta la regiunile de temperatură mai ridicate, a fost considerat un filtru care folosește foarte puțin liant și agregate care se combină auto -se combină între ele.
În intervalul de temperatură ridicat de 700 ~ 1000 de grade, filtrele ceramice din carbură de siliciu cu o rezistență excelentă la șoc termic prezintă performanțe bune. Următorul este filtrul ceramic de alumină. Figura următoare arată modificările rezistenței la temperatură ridicată a unui filtru folosind carbură de siliciu ca material osos (agregat) și un liant ceramic special formulat. Așa cum se arată în figură, sub temperatura la care adezivul începe să se înmoaie, există o tendință ca rezistența la temperatură ridicată să fie mai mare decât rezistența la temperatura camerei.
Vom explora acum rezistența de șoc termic a filtrelor ceramice folosind filtre ceramice din carbură de siliciu. Când lichidul este un gaz, din forma produsului, acesta poate rezista la răcire și încălzire rapidă cu o diferență de temperatură de 400 ~ 700 grade. Filtrele ceramice cu oxid de aluminiu pot rezista la răcire și încălzire rapidă cu o diferență de temperatură de grad {2}}. Rezistența ridicată de șoc termic a acestui filtru se datorează naturii poroase a ceramicii, care poate absorbi deformarea termică.
